熱收縮套

輻射交聯聚乙烯熱收縮套的施工工藝：
　　一、表面處理
　　1、清除表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對于防腐層大修的，應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘留物。
　　2、采用機械或噴砂拋射除銹方法（如果特別指定噴砂處理），其質量應達到國標《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998中規定St3級或Sa2級。
　　3、除銹后，對表面露出的缺陷應進行處理，附著表面的灰塵、磨料應清除干凈，表面應保持干燥。當出現返銹或表面污染時，一定要重新進行表面預處理。
　　二、涂刷底漆
　　1、表面預處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在4小時內，表面一定要保持干燥、無塵。
　　2、底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時，應加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時才能使用。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方式涂敷。
　　3、涂刷底漆一定要無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應形成均勻的薄膜。厚度應大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷，以防漏涂。
　　4、使用底漆時，應注意安全，防止飛濺，同時應遠離火源。底漆使用后，應及時將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器，防止底漆中的溶劑揮發。
　　三、膠粘帶纏繞
　　1、底漆表干后（在常溫及空氣自然流動狀況下，一般需要5分鐘左右），即可纏帶。（當表面涂刷底漆后風沙較大或空氣濕度較大時，應立即纏帶）
　　2、膠帶解卷時的溫度一定要在5℃以上，防腐層施工宜在-5℃以上進行（經驗證明纏膠粘帶是可以在較低的溫度-30℃時進行施工的，但要保證解卷溫度）。當環境溫度低于-10℃時，為了保證膠粘帶具有良好的粘結性，可宜采用噴燈加熱鋼管和烘烤膠粘帶膠層面方法進行。
　　3、對于焊縫處，如有必要，宜用30-50毫米寬度的窄條膠粘帶或膠泥填充補強（先覆蓋在焊縫上，并以手或木質圓滑工具壓實）。
　　4、使用適當的機械或手動工具，在涂好底漆的管段上按搭接要求螺旋纏繞膠粘帶，膠粘帶應保持一定的拉緊漲力，使得膠粘帶層緊密連接。邊縫應平行，克服扭曲皺褶。
　　總之，當我們在進行輻射交聯聚乙烯熱收縮套防腐層的施工工藝時，首先要提前進行表面處理，使其表面保持干燥無雜物之后，才能在進行底漆涂刷，并且在進行涂刷時，一定要多加注意保證施工安全，同時，在做完這一系列工作之后，才可以纏繞膠帶。因此只有按照詳細的施工工藝，才可確保輻射交聯聚乙烯熱收縮套的防腐性能在使用中的發揮，從而更好促進膠帶的使用效率。